المنتج

قضبان GFRP.

تسليح بوليمر مسلح بالألياف الزجاجية للخرسانة — خال من التآكل، أخف من الفولاذ، ومبني ليعمر أطول من المنشآت التي يقع فيها.

−70 %
CO₂ مقابل الفولاذ
80+ سنة
العمر الافتراضي
2.4×
الشد مقابل الفولاذ
Ø 6–16 mm
الأقطار المعتمدة
قضبان GFRP من Composite Group — لوحة استوديو
لماذا GFRP

ما يفعله
بشكل مختلف.

ستة أسباب لاختيار GFRP عندما لا يدوم الفولاذ عمر المنشأة — أو عندما يكون الكربون جزءا من المواصفات.

  • خال من التآكل

    لا يصدأ في الملح، الكيماويات، أو الرطوبة — السبب الأكثر شيوعا لفشل المنشآت الخرسانية.

  • كربون أقل

    حتى 70 % CO₂ أقل في الإنتاج من قضبان الفولاذ. يكسب نقاطا في LEED و BREEAM و DGNB.

  • مبني ليدوم

    80+ سنة من الخدمة داخل الخرسانة. يعمر أطول من معظم المباني التي تصمم اليوم.

  • أخف للمناولة

    أربعة أضعاف أخف من الفولاذ. شاحنة واحدة من GFRP تحل محل سبع شاحنات فولاذ — تسليمات أقل، كربون نقل أقل.

  • ذو نفاذية راديوية

    غير مرئي لأجهزة MRI، 5G، Wi-Fi، وإشارات السكك الحديدية. يمكن مستشعرات مضمنة بدون بنية تحتية.

  • يقطع في الموقع

    بدون لحام، بدون معدات ثقيلة. فريق الموقع يعمل بالعدة التي يملكها أصلا.

شبكة تسليح GFRP مثبتة في القالب قبل الصب
شبكة تسليح GFRP، مربوطة وجاهزة للصب. القضبان تبقى خالية من التآكل طوال العمر الافتراضي الكامل للبلاطة التي تقع فيها.
المادة في مكانها · شبكة تسليح
النطاق

أربعة أشكال،
مادة واحدة.

نورد عائلة تسليح GFRP لمعظم المنشآت الخرسانية التي يسأل عنها. قضبان مستقيمة وكانات للعمل اليومي، شبكات لأسطح البلاطات، أشكال مخصصة عندما تحتاج المشاريع لذلك.

  • قضبان مستقيمة

    تسليح خطي معياري — بلاطات، جدران، عوارض، أساسات. لفائف مستمرة على الأقطار الصغيرة، قضبان على الأقطار الأكبر.

    Ø 6 – 16 mm · لفائف مستمرة
  • كانات

    أشكال مغلقة أو مفتوحة لتسليح القص، مثنية حسب الرسم. مصنوعة وفق مواصفات المشروع.

    Ø 6 – 12 mm · مثنية حسب المواصفات
  • شبكات ملحومة

    شبكات مسطحة مربوطة مسبقا لأسطح البلاطات، العوارض الأرضية، تجديد الجدران الاستنادية، والجدران الستائرية.

    Ø 6 – 12 mm · شبكة 50 × 50 إلى 200 × 200 mm
  • أشكال مخصصة

    منحنيات مخصصة، خطافات، وطبقات ضمن حدود إنتاج الألياف المستمرة — مصممة هندسيا بالاشتراك مع مكتب التصميم.

    حسب المشروع
NIDLETRUSION

ألياف مستمرة،
أطوال مستمرة.

تصنع قضبان FRP التقليدية في مرحلتين: بلترة اللب، ثم تطبيق ميكانيكي للأضلاع السطحية. العملية تكسر الألياف وتحد من طول القضيب. عمليتنا Nidletrusion تشكل بروفايل التثبيت في تشغيلة مستمرة واحدة. تبقى الألياف سليمة، الأطوال غير محدودة فعليا، والقضيب يحمل ألياف أكثر بالكتلة من FRP الذي يحل محله.

  • A
    سطح ذو ملف حلزوني

    تشطيب خشن يمسك الخرسانة المحيطة به — قابل للمقارنة مع قضبان الفولاذ ذات الأضلاع التي يعرفها المهندسون.

  • B
    لف حلزوني مستمر

    مشكل في نفس تشغيلة Nidletrusion مع اللب، ليس ملصقا. بدون أي انقطاع للألياف.

  • C
    لب من ألياف مستمرة

    80%+ ألياف زجاجية بالكتلة، مربوطة في مصفوفة راتنج نانو-إيبوكسي — ليس راتنج البوليستر المستخدم في FRP التقليدي.

قضبان GFRP — تفصيل السطح
PLATE 03
Ø 12 mm · السطح
العملية · أربع مراحل
تشغيلة مستمرة واحدة · بدون وصلات
  1. 01
    ألياف مستمرة

    فتيل زجاج E مسحوب من لفائف، لا يقطع أبدا.

  2. 02
    حمام راتنج

    تشبع بالنانو-إيبوكسي — إشباع كامل، بدون فراغات.

  3. 03
    لف حلزوني

    بروفايل التثبيت مشكل في نفس التشغيلة المستمرة.

  4. 04
    تصلب وفحص

    تصلب حراري، تبريد، وفحص أبعاد.

GFRP ليس بديلا عاما للفولاذ. إنه حل متخصص للبيئات التي يحرك فيها التآكل تكلفة دورة الحياة.
تقييم هندسي مستقل · 2026
المواصفات الفنية

المادة
بالأرقام.

القيم أدناه متحقق منها بشكل مستقل. شهادات الاختبار المصنعي، European Technical Assessment، و EPD متاحة لدى الطلب.

اطلب ورقة بيانات
ا الميكانيكية
قوة الشد σₜ
940 – 1,200 MPa (فولاذ B500B: 500 MPa) — أقل في الأقطار الأكبر
معامل المرونة E
~ 52 GPa (فولاذ B500B: 205 GPa)
الانفعال عند الفشل
εₜ₀ₖ ≈ 0.02 (فولاذ B500B: > 0.05) — خطي-مرن حتى الفشل، بدون خضوع
قوة الانضغاط
280 – 450 MPa، تتغير مع القطر
القص العرضي τ
145 – 200 MPa، تنخفض مع القطر
الكثافة
~ 2.0 g / cm³ — 1/4 كثافة الفولاذ
الترابط β
≈ 1.0 — قابل للمقارنة مع الفولاذ ذي الأضلاع
نطاق الأقطار

نطاق الأقطار،
بالكامل.

من Ø 6 mm على لفائف مستمرة، إلى Ø 16 mm قضبان إنشائية. الأقطار الأصغر تأتي على لفائف مستمرة — وصلات أقل، فاقد أقل، تركيب أسرع. كل شحنة تحمل شهادة الاختبار المصنعي.

القطر
المقطع
الكتلة / م
الشد σₜ
التسليم
الاستخدام النموذجي
Ø 6
28.3 mm²
0.06 kg
> 1,100 MPa
لفة
كانات · شبكات
Ø 8
50.3 mm²
0.10 kg
> 1,100 MPa
لفة ↑ 100 m
كانات · بلاطات خفيفة
Ø 12
113 mm²
0.23 kg
> 1,050 MPa
قضيب · 12 m
بلاطات · عوارض · يومي
Ø 16
201 mm²
0.40 kg
> 880 MPa
قضيب · 12 m
عوارض · أعمدة

القيم نموذجية عند 23 °C. قوة الشد تنخفض مع زيادة قطر القضيب. أقطار قابلة للثني: Ø 6 – 12 mm. شهادة الاختبار المصنعي تورد لكل شحنة.

الوثائق

معتمد، موثق.

كل شحنة تحمل شهادة الاختبار المصنعي. المنتج نفسه معتمد وفق هيئة الاعتماد الفني السلوفاكية و European Technical Assessment.

  • TSÚS · SK
    سارية المفعول منذ 2022
    اعتماد البناء السلوفاكي

    اعتماد فني وطني، مع تدقيق رقابة سنوي على مصنع Galanta.

    عرض الشهادة
  • ETA · EU
    ETA 23/0523
    European Technical Assessment

    أول ETA لقضبان GFRP في أوروبا. اعتماد معترف به يتيح للمهندسين استخدامه في طلبات بعلامة CE.

    عرض ETA
  • EPD
    EN 15804 +A2
    إعلان المنتج البيئي

    متحقق منه من EuCIA. يبلغ عن كربون من المهد إلى البوابة ومجموعة بيانات دورة الحياة الكاملة.

    حمل EPD
  • MILL CERT
    لكل شحنة
    شهادة الاختبار المصنعي

    نتائج اختبارات الشد، المعامل، والترابط من الدفعة التي سحبت منها القضبان.

    عينة · PDF
  • BIM
    IFC · Revit
    عائلة BIM

    عائلة Revit عامة بنطاق الأقطار الكامل. تصدير IFC متاح لدى الطلب.

    حمل العائلة
  • STANDARDS
    ISO 10406-1
    معايير التصميم الدولية

    مراجع الممارسة: ACI 440.11-22, CSA S806/S807, fib Model Code 2020, ISO 10406-1.

    فهرس المراجع
أسئلة

ما يسأل عنه المشترون أولا.

ما هي قضبان GFRP؟
قضبان GFRP (بوليمر مسلح بألياف الزجاج) هي تسليح خرساني مصنوع من ألياف زجاج مستمرة مربوطة في مصفوفة راتنج نانو-إيبوكسي ومنتهية بسطح ذو ملف حلزوني وملفوف حلزونيا للترابط الميكانيكي. تحل محل قضبان الفولاذ واحدة-بواحدة في المنشآت الخرسانية ومحددة عبر EN 1992، ACI 440.11-22، fib MC 2020 §17، و ISO 10406-1. Composite Group تصنع قضبان GFRP في مصنع Galanta وفق ETA 23/0523 (EAD 260023-00-0301).
ما هي قوة الشد لقضبان GFRP؟
قضبان Composite Group GFRP تصل إلى قوة شد 940 إلى 1,200 MPa حسب القطر — تقريبا ضعف قوة الخضوع لقضبان الفولاذ النموذجية. معامل المرونة حوالي 52 GPa (مقابل 200 GPa للفولاذ)، ولهذا تصميمات GFRP تعمل المقطع في الشد وتستخدم نسب تسليح أعلى من المقاطع المكافئة للفولاذ. قيم كل قضيب منشورة على شهادات الاختبار المصنعي التي تشحن مع كل لفة.
بأي أقطار تأتي قضبان GFRP؟
Composite Group تنتج قضبان GFRP من Ø 6 إلى Ø 16 mm في قضبان مستقيمة ولفائف مستمرة لتطبيقات الثني في الموقع. نطاق 6–10 mm يورد على لفائف لعمل البلاطات والأسطح ذي الحجم العالي (حظيرة طائرات Mibach سلمت 82 كم من GFRP على لفائف). أحجام 12–16 mm عادة قضبان مستقيمة مقطوعة على طول المشروع.
كم تدوم قضبان GFRP؟
العينات المستردة من الميدان لـ GFRP ونماذج التقادم المسرع وفق ACI 440 و fib MC 2020 §17 تعطي عمرا افتراضيا للخدمة 80+ سنة داخل الخرسانة في فئات التعرض النموذجية XC و XS. هذا حتى ضعف العمر الافتراضي الواقعي للخدمة لتسليح الفولاذ الكربوني في بيئات الكلوريد أو الكبريتات. GFRP لا يتآكل، فالمنشأة لا تفقد مقطعا بسبب تمدد الأكسيد مع الوقت.
هل قضبان GFRP معتمدة في أوروبا؟
قضبان Composite Group GFRP تحمل ETA 23/0523 (EAD 260023-00-0301) — أول European Technical Assessment صادر لتسليح GFRP — بالإضافة إلى اعتماد البناء السلوفاكي TSÚS و EPD وفق EN 15804 +A2. التقييمات الخاصة بمشاريع لفئات تعرض جديدة تمر عبر نفس EAD. إدراج ETA هو ما يسمح للمواصفات المشيرة إلى CPR (Construction Products Regulation) باستدعاء GFRP بدون اعتماد وطني خاص.
كم CO₂ توفر قضبان GFRP مقابل الفولاذ؟
بيانات EPD المتحقق منها من EuCIA تعطي قضبان GFRP بصمة CO₂ حتى 70 بالمئة أقل (EuCIA) من قضبان الفولاذ الكربوني لكل كيلوغرام من تسليح مكافئ. على المشاريع الفردية، الوفر يمكن أن يكون أعلى: قناة الفيضان في Jizan — 21.3 كم، أكبر منشأة FRP في العالم — قاست انخفاضا 91 بالمئة خاصا بالمشروع في الكربون المتضمن مقابل التصميم المكافئ للفولاذ. وفورات الكربون تأتي من كل من الكتلة الأخف (4× أخف من الفولاذ) والطلب الأقل لطاقة العملية للبلترة مقابل الفرن العالي + الدلفنة.
التالي

تجربة أولية بثلاث خطوات —
لاختباره،
لا للالتزام به.

ننضم للمشاريع كشركاء، لا كموردين. الخطوة الأولى تتحقق ببساطة مما إذا كان GFRP يناسب العنصر — ليس التزاما بالتبديل.

البريد الإلكتروني
الهاتف
+421 917 592 255
العنوان
Panenská 5, 811 03 Bratislava · SK
الساعات
الإثنين – الجمعة · 09:00 – 17:00 CET
  1. 01
    ورشة عمل فنية

    نصف يوم مع فريقك الهندسي. افتراضات التصميم، نهج التفصيل، وثائق متوافقة مع المعايير.

    ~ 4 ساعات
  2. 02
    تسليم العينات

    عينات مادية ومقارنة قائمة مواد — فولاذ مقابل GFRP لنفس العنصر.

    ~ أسبوعان
  3. 03
    صب تجريبي

    صب موثق واحد، مع تغذية راجعة للتركيب، مراجعة ما بعد الصب، وخارطة طريق توسيع للعناصر التالية.

    يعتمد على المشروع

عناصر مناسبة لتجربة أولية: مقاطع أسطح الجسور · الدرابزينات · قنوات التصريف · الجدران الاستنادية · بلاطات جانب الطريق.

اختيرت من بين أكثر من 75 جهة متقدمة · Build Better Innovation Challenge 2024
Bouygues FROOT USA