PRODUKT

Pręt zbrojeniowy GFRP.

Zbrojenie polimerowe wzmocnione włóknem szklanym do betonu — wolne od korozji, lżejsze od stali i zbudowane tak, aby wytrzymać konstrukcje, w których jest osadzone.

−70 %
CO₂ kontra stal
80+ lat
okres użytkowania
2.4×
rozciąganie vs stal
Ø 6–16 mm
certyfikowane średnice
Composite Group GFRP Zbrojenie — ujęcie studyjne
DLACZEGO GFRP

Co to robi
różnie.

Sześć powodów, dla których warto wybrać GFRP, gdy których stal nie rozwiązuje całego okresu użytkowania konstrukcji — lub gdy w specyfikacji znajduje się węgiel.

  • Bez korozji

    Nie rdzewieje pod wpływem soli, środków chemicznych ani wilgoci – co jest najczęstszą przyczyną awarii konstrukcji betonowych.

  • Niższy węgiel

    Do 70 % mniej CO₂ w produkcji w porównaniu ze stalowymi prętami zbrojeniowymi. Zdobywa punkty LEED, BREEAM i DGNB.

  • Zbudowany, aby przetrwać

    Ponad 80 lat pracy w betonie. Przetrwała większość obecnie projektowanych budynków.

  • Lżejszy w obsłudze

    Cztery razy lżejszy od stali. Jedna ciężarówka GFRP zastępuje siedem dostaw stali — mniej dostaw, mniej emisji CO₂ w transporcie.

  • Przepuszczające fale radiowe

    Niewidoczny dla skanerów MRI, 5G, Wi-Fi i sygnalizacji kolejowej. Umożliwia wbudowane czujniki bez infrastruktury.

  • Cięcie na miejscu

    Bez spawania i bez ciężkiego sprzętu. Zespół montażowy pracuje z wyposażeniem, które już ma na budowie.

Mata wzmacniająca GFRP zawiązana w szalunku przed wylaniem
Mata wzmacniająca GFRP, związana i gotowa do wylania. Pręty pozostają wolne od korozji przez cały okres użytkowania płyty, w której są osadzone.
MATERIAŁ NA MIEJSCU · MATA WZMACNIAJĄCA
ZAKRES

Cztery formy,
jeden materiał.

Do większości konstrukcji betonowych, o które nas pytają, dostarczamy rodzinę zbrojenia GFRP. Proste pręty i strzemiona do codziennej pracy, siatki do pomostów płytowych, niestandardowe kształty, gdy wymagają tego projekty.

  • Proste pręty

    Standardowe zbrojenie liniowe — płyty, ściany, belki, fundamenty. Kręgi ciągłe na małych średnicach, pręty na większych.

    Ø 6 – 16 mm · Zwoje ciągłe
  • Strzemiona

    Kształty zamknięte lub otwarte do zbrojenia na ścinanie, gięte według rysunku. Wykonane według specyfikacji projektu.

    Ø 6 – 12 mm · gięte zgodnie ze specyfikacją
  • Siatki zgrzewane

    Gotowe siatki płaskie do płyt stropowych, belek podwalinowych, renowacji ścian oporowych i ścian osłonowych.

    Ø 6 – 12 mm · Siatka 50 × 50 do 200 × 200 mm
  • Niestandardowe kształty

    Niestandardowe krzywizny, haczyki i laminaty w ramach produkcji włókien ciągłych – we współpracy z biurem projektowym.

    Specyficzne dla projektu
NIDLETRUZJA

Włókna ciągłe,
ciągłe długości.

Konwencjonalne zbrojenie FRP wykonywane jest w dwóch etapach: pultruzja rdzenia, a następnie mechaniczne nakładanie żeber powierzchniowych. Proces łamie włókna i ogranicza długość pręta. Nasz Nidletrusion proces tworzy profil zakotwienia w jednym ciągłym przebiegu. Włókna pozostają nienaruszone, długości są praktycznie nieograniczone, a pręt przenosi masowo więcej włókien niż FRP, który zastępuje.

  • A
    Powierzchnia profilowana spiralnie

    Ciągły profil wyniesiony, który kotwi się w otaczającym betonie — porównywalny ze znanym projektantom stalowym prętem żebrowanym.

  • B
    Ciągłe owinięcie spiralne

    Uformowany w tym samym przebiegu Nidletrusion co rdzeń, nie klejony. Żadnych przerw we włóknach.

  • C
    Rdzeń z włókna ciągłego

    80% masowych włókna szklanego, związanego w matrycy z żywicy nanoepoksydowej — a nie żywicy poliestrowej stosowanej w konwencjonalnych FRP.

Zbrojenie GFRP — detal powierzchni
PLANSZA 03
Ø 12 mm · powierzchnia
Proces · cztery etapy
Pojedynczy ciągły przebieg · bez połączeń
  1. 01
    Włókna ciągłe

    Roving E-glass wyciągany ze szpul, nigdy nie cięty.

  2. 02
    Kąpiel żywiczna

    Impregnacja nano-epoksydowa – pełne nasycenie, brak pustek.

  3. 03
    Uzwojenie spiralne

    Profil zakotwienia utworzony w tym samym ciągłym przebiegu.

  4. 04
    Utwardzanie i kontrola

    Utwardzanie termiczne, chłodzenie i kontrola wymiarowa.

GFRP nie jest uniwersalnym zamiennikiem stali. Jest to specjalistyczne rozwiązanie dla środowisk, w których korozja zwiększa koszty cyklu życia.
Niezależna ocena inżynierska · 2026
SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Materiał
w liczbach.

Poniższe wartości zostały niezależnie zweryfikowane. Certyfikaty badania partii, Europejska Ocena Techniczna i EPD są dostępne na żądanie.

Poproś o karta techniczna
M MECHANICZNY
Wytrzymałość na rozciąganie σₜ
940 – 1200 MPa (stal B500B: 500 MPa) – niższe przy większych średnicach
Moduł sprężystości E
~ 52 GPa (stal B500B: 205 GPa)
Odciążaj w przypadku niepowodzenia
εₜ₀ₖ ≈ 0,02 (stal B500B: > 0,05) — liniowo-sprężysta do zniszczenia, brak plastyczności
Wytrzymałość na ściskanie
280 – 450 MPa, różni się w zależności od średnicy
Ścinanie poprzeczne τ
145 – 200 MPa, maleje wraz ze średnicą
Gęstość
~ 2,0 g/cm3 — 1/4 gęstości stali
Wiązanie β
≈ 1,0 — porównywalna ze stalą żebrowaną
ZAKRES ŚREDNIC

Średnica
zakres, w całości.

Od Ø 6 mm w ciągłych kręgach, po pręty konstrukcyjne Ø 16 mm. Mniejsze średnice są dostępne na szpulach ciągłych — mniej połączeń, mniej odpadów, szybszy montaż. Każda przesyłka posiada certyfikat badania partii.

Średnica
Przekrój
Masa / m
Rozciągliwość σₜ
Dostawa
Typowe zastosowanie
Ø 6
28.3 mm²
0.06 kg
> 1,100 MPa
Cewka
Strzemiona · siatki
Ø 8
50.3 mm²
0.10 kg
> 1,100 MPa
Cewka ↑ 100 m
Strzemiona · Lekkie płyty
Ø 12
113 mm²
0.23 kg
> 1,050 MPa
Bar · 12 m
Płyty · belki · codziennie
Ø 16
201 mm²
0.40 kg
> 880 MPa
Bar · 12 m
Belki · kolumny

Wartości typowe dla 23°C. Wytrzymałość na rozciąganie maleje wraz ze wzrostem średnicy pręta. Gięte średnice: Ø 6 – 12 mm. certyfikat badania partii dostarczany w ramach przesyłki.

DOKUMENTY

Certyfikowany, w aktach.

Każda przesyłka posiada certyfikat badania partii. Sam produkt posiada certyfikat słowackiej jednostki aprobującej oraz Europejską Ocenę Techniczną.

  • TSÚS · SK
    obowiązuje od 2022 roku
    Słowacka Aprobata Budowlana

    Krajowa Aprobata Techniczna, z corocznym audytem nadzoru zakładu produkcyjnego Galanta.

    Zobacz certyfikat
  • ETA · EU
    ETA 23/0523
    Europejska Ocena Techniczna

    Pierwsza ETA dla prętów zbrojeniowych GFRP w Europie. Uznany certyfikat, który pozwala inżynierom używać go w zgłoszeniach oznaczonych znakiem CE.

    Zobacz szacowany czas dotarcia
  • EPD
    EN 15804 +A2
    Deklaracja środowiskowa produktu

    Zweryfikowano EuCIA. Raportuje emisję CO₂ od „od kołyski do bramy” i zbiór danych dotyczących pełnego cyklu życia.

    Pobierz EPD
  • MILL CERT
    za przesyłkę
    certyfikat badania partii

    Wyniki badań rozciągania, modułu i przyczepności partii, z której pobrano pręty.

    Próbka · PDF
  • BIM
    IFC · Revit
    Rodzina BIM

    Ogólna rodzina Revit z pełnym zakresem średnic. Eksport IFC dostępny na życzenie.

    Pobierz rodzinę
  • STANDARDS
    ISO 10406-1
    Międzynarodowe normy projektowe

    Referencje praktyczne: ACI 440.11-22, CSA S806/S807, fib Model Code 2020, ISO 10406-1.

    Indeks referencyjny
PYTANIA

O co kupujący pytają w pierwszej kolejności.

Co to jest pręt zbrojeniowy GFRP?
Zbrojenie GFRP (polimer wzmocniony włóknem szklanym) to zbrojenie betonu wykonane z ciągłych włókien szklanych związanych w matrycy z żywicy nanoepoksydowej i wykończone powierzchnią profilowaną spiralnie zapewniającą wiązanie mechaniczne. Zastępuje stalowe pręty zbrojeniowe jeden do jednego w konstrukcjach betonowych i jest w specyfikacji w EN 1992, ACI 440.11-22, fib MC 2020 §17 i ISO 10406-1. Composite Group produkuje pręty zbrojeniowe GFRP w swoim zakładzie w Galancie pod nazwą ETA 23/0523 (EAD 260023-00-0301).
Jaka jest wytrzymałość na rozciąganie pręta zbrojeniowego GFRP?
Pręt zbrojeniowy Composite Group GFRP osiąga wytrzymałość na rozciąganie od 940 do 1 200 MPa, zależnie od średnicy — czyli około dwukrotność granicy plastyczności typowego stalowego pręta zbrojeniowego. Moduł sprężystości wynosi około 52 GPa (wobec 200 GPa dla stali), dlatego w projektowaniu GFRP sekcja pracuje na rozciąganie i stosuje się wyższe stopnie zbrojenia niż w przekrojach równoważnych stali. Wartości dla każdej partii są publikowane w certyfikatach badania partii dostarczanych z każdym kręgiem.
Jakie średnice dostępne są pręty zbrojeniowe GFRP?
Composite Group produkuje pręty zbrojeniowe GFRP od Ø 6 do Ø 16 mm w postaci prętów prostych i ciągłych zwojów do zastosowań związanych z gięciem na miejscu. Seria 6–10 mm jest dostarczana w kręgach do dużych prac w płytach i pomostach (hangar lotniczy Mibach dostarczył 82 km GFRP w kręgach). Rozmiary 12–16 mm to zazwyczaj pręty proste przycięte na długość projektu.
Jak długo wytrzymuje zbrojenie GFRP?
Próbki GFRP odzyskane w terenie i modele przyspieszonego starzenia zgodnie z ACI 440 i fib MC 2020 §17 zapewniają ponad 80-letnią trwałość wewnątrz betonu przy typowych klasach ekspozycji XC i XS. Jest to nawet dwukrotnie większa niż realistyczna okres użytkowania zbrojenia ze stali węglowej w środowisku chlorkowym lub siarczanowym. GFRP nie koroduje, więc konstrukcja nie traci przekroju w wyniku rozszerzania się tlenku w miarę upływu czasu.
Czy pręt zbrojeniowy GFRP jest zatwierdzony w Europie?
Composite Group GFRP pręt zbrojeniowy posiada ETA 23/0523 (EAD 260023-00-0301) — pierwszą europejską ocenę techniczną wydaną dla zbrojenia GFRP — oraz słowacką aprobatę budowlaną TSÚS i EN 15804 +A2 EPD. Oceny specyficzne dla projektu dotyczące nowych klas narażenia są przeprowadzane przez ten sam EAD. Lista ETA umożliwia specyfikacjom odnoszącym się do CPR (Construction Products Regulation) wywołanie GFRP bez odstępstw krajowych.
Ile oszczędności w przypadku prętów zbrojeniowych CO₂ w porównaniu ze stalą?
Dane EPD zweryfikowane przez EuCIA wskazują, że pręt zbrojeniowy GFRP ma do 70 % niższy ślad CO₂ niż równoważny pręt zbrojeniowy ze stali węglowej. W pojedynczych projektach oszczędności mogą być większe: w kanale przeciwpowodziowym Jizan o długości 21,3 km, największej udokumentowanej konstrukcji FRP na świecie, zmierzono 91 % redukcji wbudowanego śladu węglowego względem wariantu stalowego. Oszczędności CO₂ wynikają zarówno z mniejszej masy (4× mniej niż stal), jak i z niższego zapotrzebowania energetycznego pultruzji w porównaniu z wielkim piecem i walcowaniem.
DALEJ

Pilot w trzech krokach —
przetestować to,
nie angażuj się w to.

Przyłączamy się do projektów jako partner, a nie dostawca. Pierwszym krokiem jest po prostu sprawdzenie, czy GFRP pasuje do elementu — a nie zobowiązanie do zmiany.

Telefon
+421 917 592 255
Adres
Panenská 5, 811 03 Bratysława · SK
Godziny
pon. – pt. · 09:00 – 17:00 CET
  1. 01
    Warsztat techniczny

    Pół dnia z zespołem inżynierów. Założenia projektowe, podejście do detali, dokumentacja zgodna z kodem.

    ~ 4 godziny
  2. 02
    Dostawa próbek

    Próbki materiałów fizycznych i porównanie zestawienia materiałów — stal vs. GFRP dla tego samego elementu.

    ~ 2 tygodnie
  3. 03
    Betonowanie pilotażowe

    Jedno udokumentowane wylanie, z informacją zwrotną o montażu, przeglądem po wylaniu i planem skalowania kolejnych elementów.

    Zależne od projektu

Odpowiednie elementy pierwszego pilotażu: sekcje pomostów · attyki · kanały odwadniające · ściany oporowe · płyty przydrożne.

Wybrano spośród ponad 75 kandydatów · Build Better Innovation Challenge 2024
Bouygues FROOT USA