Per promotori e imprese

Costruire una volta.
Spendere meno per decenni.

L’armatura in GFRP elimina la voce più grande in un budget di calcestruzzo a lungo termine: la riparazione da corrosione. Il caso commerciale è più semplice di quanto sembri: meno trasporto, nessuno sfrido da sovrapposizione, prezzo indicizzato senza volatilità dell’acciaio e una struttura che sopravvive alla propria vita di progetto.

Aprire il caso commerciale
Promotore di progetto con casco Composite Group
>20 %
CAPEX in meno vs acciaio (Jizan, ACI)
1 : 7–8
rapporto camion per consegna equivalente
80+ anni
vita utile · nessuna riparazione da corrosione
Indicizzato LME
fissazione prezzo 3–5 anni disponibile
IL BRIEF

Il caso commerciale
è il caso strutturale.

Nella sola manutenzione stradale svizzera, la corrosione dell’acciaio consuma CHF 260–510 milioni ogni anno. Impalcati da ponte, muri di sostegno, parapetti, rivestimenti di galleria: la voce dominante non è la struttura, è impedire all’acciaio al suo interno di arrugginire.

Il GFRP elimina quella voce. Prescritto rispetto all’acciaio protetto dalla corrosione che queste strutture richiedono, parte dallo stesso costo e costa meno ogni anno per gli ottanta successivi. Per promotori, imprese e investitori con budget a lungo termine, questo è il caso per il GFRP.

IL CASO DI CICLO DI VITA

Il costo si appiattisce
quando la corrosione si ferma.

Prescritto a parità di specifica rispetto ad acciaio protetto dalla corrosione, il GFRP parte dallo stesso costo — pari o inferiore nei grandi ordini a lungo termine. Poi le linee si separano: l’acciaio inizia cicli di riparazione da corrosione — distacchi, overlay d’impalcato, sostituzioni parziali; il GFRP no. Solo una linea continua a salire.

COSTO CUMULATO 0 20 40 60 80 100 ANNI Acciaio cicli di riparazione da corrosione GFRP nessuna riparazione da corrosione PRIMA RIPARAZIONE Anno ~20–30 Stesso costo all’anno 0
Anno 0

Prescritto rispetto ad acciaio protetto dalla corrosione, il GFRP parte allineato — pari o inferiore nei grandi ordini a lungo termine.

Anno 20–30

L’acciaio inizia cicli di riparazione da corrosione: distacchi, overlay, sostituzioni parziali. Il GFRP resta invariato.

Anno 80+

Ogni riparazione dell’acciaio allarga il divario; il GFRP non aggiunge nulla. Sulla vita utile, la modellazione del ciclo di vita mostra un costo totale inferiore del 40 – 70 % in esposizione corrosiva (ACI 440).

Indicativo. La modellazione specifica di progetto del ciclo di vita fa parte del primo passaggio di ogni cooperazione.

DA DOVE ARRIVANO I RISPARMI

Quattro fonti,
ciascuna con un numero.

I risparmi non sono un unico grande numero. Sono quattro numeri più piccoli che si sommano sul progetto e continuano a sommarsi per decenni dopo la consegna.

  • 01 PREZZO
    Nessuna volatilità del mercato acciaio

    Il nostro prezzo GFRP non è legato al mercato dell’acciaio, e offriamo fissazione prezzo 3 – 5 anni su progetti a lungo termine. I budget restano validi per l’intero sviluppo, non solo per la finestra di approvvigionamento.

    3 – 5 yr
    fissazione prezzo disponibile
  • 02 TRASPORTO
    Un camion fa il lavoro di sette

    Quattro volte più leggero al metro rispetto all’acciaio. Un autoarticolato di bobine GFRP consegna ciò che richiederebbe sette-otto consegne di barra in acciaio.

    1 : 7–8
    rapporto camion
  • 03 POSA
    Nessuno sfrido da sovrapposizione

    Le bobine continue non hanno sovrapposizioni. La sovrapposizione e lo sfrido che scartereste a ogni giunto barra semplicemente non esistono.

    0
    sovrapposizioni
  • 04 MANUTENZIONE
    Nessun ciclo di riparazione da corrosione

    La voce più grande in un budget di calcestruzzo a lungo termine — riparazione da cloruri, overlay d’impalcato, sostituzione parziale — scompare del tutto. Calcolata su 80 anni, domina il risparmio.

    80+ yr
    linea manutenzione piatta
Viadotto in calcestruzzo strallato
Un getto, poi una struttura che ripaga il gestore per gli ottant’anni successivi.
FAMIGLIA DI RIFERIMENTO · INFRASTRUTTURE A LUNGA VITA UTILE
PROGETTI DI RIFERIMENTO

Dove il caso
è già stato dimostrato.

Tre progetti con risultati commerciali registrati. Documenti completi dei case study disponibili su richiesta, inclusi confronti distinta materiali e revisioni post-getto.

In evidenza · 2024
JIZAN · ARABIA SAUDITA
La più grande struttura in calcestruzzo armato con FRP al mondo.

Un canale di controllo delle piene di 21,3 km attraverso una città costiera, esposto ad acqua salata, sabbia e calore intenso. Prescritto in GFRP dopo modellazione del ciclo di vita per attacco da cloruri rispetto all’acciaio.

21,3 km
lunghezza totale
>20 %
riduzione CAPEX
91 %
CO₂ in meno vs acciaio
Fonte: ACI · American Concrete Institute
MIBACH · GERMANIA 2023
Pavimento hangar aeronautico — 82 km in bobine.

Armatura di soletta fornita in bobine. Metà del tonnellaggio di armatura, quattro volte la velocità di posa, ottantacinque percento di trasporto in meno.

82 km
GFRP fornito
~30 %
del peso dell’acciaio
velocità di posa
BUILD BETTER · 2024
Selezionata da Microsoft, Capgemini e Bouygues.

Composite Group (tramite FROOT) è stata selezionata tra 75+ candidature nell’Elemental Impact Build Better Innovation Challenge: piloti finanziati e supporto tecnico alla scala.

75+
candidature
6
selezionati
2024
coorte

Un deck completo di case study (Mibach, Jizan, stabilimento produttivo Galanta) è disponibile su richiesta.

Il vantaggio carbonio del GFRP non sta solo nella produzione della barra: sta nei decenni di manutenzione, trasporto e sostituzione di materiale evitati dopo.
Composite Group · 2026
CREDITI CARBONIO

Contribuisce ai crediti
in tre sistemi di rating.

La EPD (EN 15804 +A2, verificata EuCIA) rende il GFRP un materiale contributivo verso i principali sistemi di rating usati in sviluppi europei e internazionali. Categorie indicative sotto: i punteggi specifici dipendono dal progetto.

  • LEED v4.1
    USA · internazionale
    Contribuisce a
    • MR — Building Product Disclosure (EPD)
    • MR — Sourcing of Raw Materials
    • IN — Innovation in Design (low-carbon material)
  • BREEAM
    UK · Europa
    Contribuisce a
    • Mat 01 — Life-cycle impacts
    • Mat 03 — Responsible sourcing
    • Wst 02 — Recycled aggregates / material reuse
  • DGNB
    Germania · DACH
    Contribuisce a
    • ENV1.1 — Building life-cycle assessment
    • ENV1.2 — Local environmental impact
    • TEC1.6 — Ease of recovery and recycling
DOCUMENTO FONTE
La EPD è il documento base per tutti e tre i sistemi di rating. Conforme a EN 15804 +A2 · verificata EuCIA · carbonio cradle-to-gate e dataset completo del ciclo di vita.
FORNITURA E CONSEGNA

Uno stabilimento,
una catena di fornitura.

Composite Group produce ogni metro di barra in un unico stabilimento integrato verticalmente a Galanta, Slovacchia. Dalla fibra alla barra confezionata, sotto lo stesso tetto: tempi di consegna brevi e certificati tracciabili al lotto.

Capacità
6 M+ m / yr
Stabilimento
Galanta, SK
Fondazione
2021
Progetti forniti
5 · UE
Tempo standard
3 – 6 settimane
Fornitura gara
12 – 16 settimane
Lunghezze bobine
Continue
Certificato lotto
per spedizione
Perché conta uno stabilimento unico
  • Tracciabilità di lotto singolo

    Ogni spedizione porta il certificato di prova del lotto dalla corsa produttiva da cui provengono le barre.

  • Catena di fornitura europea

    Materie prime approvvigionate nell’UE. Nessuna esposizione ai cicli di trasporto internazionale o a shock valutari.

  • Nessuna subfornitura terza

    Composite Group produce internamente la barra completa: pultrusione, avvolgimento e profilazione superficiale sotto lo stesso tetto. Nessun fornitore di secondo livello che possa fallire.

  • Supporto ingegneristico locale

    Il nostro desk ingegneria supporta direttamente lo studio di progettazione: dalla specifica al dettaglio.

PROSSIMO PASSO

Un briefing commerciale,
costruito sul vostro progetto.

Inviateci uno schizzo dello sviluppo: scala, tipo di struttura, vita utile di progetto e modello contrattuale. Restituiamo un confronto distinta materiali rispetto all’acciaio, un profilo di costo del ciclo di vita e un prezzo indicativo per i diametri necessari.

Richiedere un briefing commerciale
Selezionata tra 75+ candidature · Build Better Innovation Challenge 2024
Bouygues FROOT USA