Come viene prodotta.
La barra in GFRP Composite Group è prodotta con Nidletrusion: un processo di avvolgimento continuo di seconda generazione che forma la barra e il suo profilo di aderenza in una sola corsa. Questa è la linea, il processo e il controllo qualità dietro ogni metro.
La linea
di produzione.
La fibra di vetro E continua entra nella linea. Viene saturata con resina nano-epossidica, avvolta con il profilo superficiale e polimerizzata: esce come barra finita in un solo passaggio. Quattro fasi.
- 01Fibre continue
Roving di vetro E tirato da bobine, mai tagliato.
- 02Bagno di resina
Impregnazione nano-epossidica: saturazione completa, nessun vuoto.
- 03Avvolgimento elicoidale
Profilo di aderenza formato nella stessa corsa continua.
- 04Cura e controllo
Cura termica, raffreddamento, controllo dimensionale.
Una corsa,
fibra continua.
La barra FRP convenzionale viene prodotta in due fasi. Si pultrude un tondo diritto, poi le nervature superficiali sono formate con una lavorazione meccanica secondaria. La seconda operazione interrompe la continuità della fibra che dà resistenza al FRP. Nidletrusion forma il profilo di aderenza durante la produzione, in una sola corsa continua, mediante avvolgimento invece che per lavorazione meccanica. Le fibre restano continue e non danneggiate, la linea corre più veloce e non esiste un limite di lunghezza imposto da una seconda stazione. La barra esce in lunghezze diritte o in bobine continue.
Vetro, resina
e superficie di presa.
La barra contiene oltre 80 % di fibra di vetro E continua in massa, legata in una matrice di resina nano-epossidica. La superficie è profilata elicoidalmente, così la barra sviluppa aderenza meccanica con il calcestruzzo circostante: un coefficiente di aderenza comparabile all’acciaio nervato. Il risultato è non magnetico, non conduttivo e trasparente alle radiofrequenze, e non subisce la corrosione che mette fine all’acciaio.
Provata,
lotto per lotto.
La produzione opera sotto controllo della produzione in fabbrica valutato secondo sistema AVCP 1+ per la Valutazione Tecnica Europea (ETA 23/0523). Ogni diametro viene fornito con il proprio certificato di prova del lotto; i valori riportati sono quelli della linea, non di un catalogo. La costanza del rapporto fibra-resina e del profilo avvolto è ciò che mantiene certificata la prestazione certificata.
Prodotta in Slovacchia,
su scala industriale.
Composite Group produce barra in GFRP nello stabilimento di Galanta, con capacità di 6 M+ metri all’anno. Il processo è parte del caso ambientale: produrre GFRP emette fino al 70 % di CO₂ in meno rispetto alla barra in acciaio equivalente, dato verificato da EuCIA. Produzione e materiale spingono nella stessa direzione.