Composite Group to słowacki producent zbrojenia GFRP. Powstaliśmy w 2021 roku, aby produkować jedną konkretną rzecz: niekorodującą alternatywę dla stalowych prętów zbrojeniowych, o niższym śladzie węglowym, wytwarzaną powtarzalnie, właściwie certyfikowaną i dostarczaną globalnie.
W przybrzeżnym oczepie pala, obudowie tunelu pod solą odladzającą czy płycie oczyszczalni ścieków konstrukcja zwykle przeżywa zbrojenie, które ją spina. Projektanci to wiedzą. Budżety utrzymaniowe też to wiedzą. Nie byliśmy zadowoleni z odpowiedzi, jaką branża dawała na ten problem.
Zbrojenie GFRP nie jest nowością — stosuje się je od lat 90. Nowa jest jego produkcja w powtarzalnej skali przemysłowej: proces oparty na włóknach ciągłych, europejski łańcuch dostaw materiałów, certyfikacja i dokumentacja, których potrzebuje duże biuro projektowe. To jest teza, dla której powstała Composite Group.
O reszcie milczymy. Nie jesteśmy historią funduszy venture capital; jesteśmy firmą produkcyjną. Od pierwszego wylania firma zrealizowała pięć projektów w UE oraz największą udokumentowaną na świecie konstrukcję żelbetową FRP. Mamy ETA, EPD, bazę norm w pięciu krajach. Nadal współpracujemy z biurami inżynierskimi tak samo, jak od pierwszego projektu — dostarczamy konstrukcję, dostarczamy materiały i bibliotekę projektową.
Jak działamy, skodyfikowane w czterech zasadach działania. Każda karta techniczna, każdy e-mail, każda odpowiedź inżynieryjna powinna przejść wszystkie cztery. Jeśli coś na tej stronie nie działa — chcemy to wiedzieć.
Mówimy dokładnie to, co mamy na myśli. 80+ lat okresu użytkowania przewyższa „wyjątkową trwałość”. 2,4× większa wytrzymałość na rozciąganie niż „wiodąca w branży”. Precyzja jest formą szacunku – dla inżyniera, który określi nasz materiał i dla konstrukcji, którą będzie on wzmacniał.
Traktujemy wbudowany ślad węglowy jako liczbę w karcie technicznej, a nie motyw marketingowy. Sprawdzone pod względem klimatycznym, poddane audytowi zgodnie z metodologią EuCIA i ujawnione w naszym EPD. Piszemy z tego stanowiska — przewaga w zakresie śladu węglowego wynika z tego, co robi materiał, a nie z tego, co twierdzimy.
Piszemy jak partnerzy w projekcie, nie jak sprzedawcy. Nie mamy klientów; mamy partnerów współpracy — biura projektowe, które wnoszą konstrukcje, dystrybutorów, którzy znają rynki, i inwestorów, którzy wnoszą projekty. Pierwsza rozmowa jest warsztatem, nie ofertą cenową.
Projektowane obecnie konstrukcje stawiają czoła warunkom, dla których era zbrojenia stalowego nigdy nie była projektowana. Atak chlorków, wbudowane czujniki, neutralność magnetyczna, zamówienia niskoemisyjne wymagane przez klimat. GFRP to rodzaj zbrojenia potrzeb nowszej infrastruktury — i z tego punktu widzenia budujemy.
Każdy metr pręta zbrojeniowego Composite Group jest produkowany w jednym pionowo zintegrowanym zakładzie w Galancie na Słowacji. Wykonujemy pultruzję, nawijanie, profilowanie powierzchni i cięcie na wymiar we własnym zakresie. Dzięki temu certyfikat badania partii jest identyfikowalny z partią produkcyjną i umożliwia rozmowę o współpracy z jednym zespołem, a nie pięcioma.
W zakładzie realizowany jest proces ciągłego nawijania drugiej generacji — nazywamy go Nidletrusion. Tworzy profil zakotwienia w jednym ciągłym przebiegu, zamiast konwencjonalnego dwustopniowego wzoru pultruzji i żeber. Wynik: zawartość masowa włókna szklanego powyżej 80%, długie ciągłe długości kręgów i wyższa koncentracja włókien w porównaniu z konwencjonalnymi prętami zbrojeniowymi FRP.
Composite Group założony w Bratysławie. Pierwszy pilotaż obejmuje projekty regionalne.
Wydano słowacką aprobatę budowlaną TSÚS. Rozpoczyna się coroczny audyt nadzoru obiektu.
Hangar lotniczy Mibach — pierwszy duży eksport. 82 km GFRP dostarczone na kręgach.
Wybrane przez Microsoft, Capgemini i Bouygues — Elemental Impact Build Better Innovation Challenge. Wydano ETA 23/0523.
Ukończono budowę kanału przeciwpowodziowego Jizan — 21,3 km, największej na świecie konstrukcji żelbetowej FRP.
Trwa zwiększanie mocy produkcyjnych.
Piszemy jako współpracownicy, a nie jako dostawcy. Nie sprzedajemy towaru w ramach transakcji; wnosimy zbrojenie, które będzie nadal trzymać konstrukcję w całości za sto lat.
Cztery rzeczy, które firmy z tej kategorii często twierdzą, a których my nie. Nazywanie ich jest częścią sposobu, w jaki dbamy o wiarygodność reszty strony.
Zbudowaliśmy nasz europejski zakład produkcyjny, a nie platformę SaaS. Firma prowadzona jest jako producent – alokacja kapitału, łańcuch dostaw, certyfikacja – a nie jako eksperyment rozwojowy.
Nie wierzymy, że GFRP wszędzie zastępuje stal. Jesteśmy uczciwi co do jego ograniczeń na stronie Zastosowania; jeśli Twój projekt ich nie spełnia, powiemy to.
Żadna agencja copywritingowa nie ma kluczy do naszego głosu. Nasze strony są pisane przez inżynierów i operatorów, którzy prowadzą współpracę – dlatego też czytają je w taki sposób, w jaki to robią.
Licencjonujemy bibliotekę projektową biurom inżynierskim, z którymi współpracujemy. Nasz model partnerstwa to współpraca przy realnych projektach, a nie wyłączne prawa do dystrybucji.
Bouygues 
FROOT USA 
