Comment elles sont fabriquées.
Les barres d’armature en GFRP de Composite Group sont fabriquées par Nidletrusion : un procédé d’enroulement continu de deuxième génération qui forme la barre et son profil d’adhérence en une seule passe. Voici la ligne, le procédé et le contrôle qualité derrière chaque mètre.
La ligne
de production.
La fibre E-glass continue entre dans la ligne. Elle est saturée en résine nano-époxy, enroulée avec son profil de surface puis polymérisée. Elle sort en barre finie en une seule passe. Quatre étapes.
- 01Fibres continues
Roving E-glass tiré de bobines, jamais coupé.
- 02Bain de résine
Imprégnation nano-époxy : saturation complète, sans vides.
- 03Enroulement hélicoïdal
Profil d’adhérence formé dans la même passe continue.
- 04Cure et revêtement
Sablage, cure thermique, contrôle dimensionnel.
Une passe,
fibre continue.
Les barres FRP conventionnelles sont fabriquées en deux étapes. Une tige droite est pultrudée, puis les nervures de surface sont formées par une opération mécanique secondaire. Cette seconde opération interrompt la continuité de la fibre qui donne sa résistance au FRP. Nidletrusion forme le profil d’adhérence pendant la production, en une seule passe continue, par enroulement plutôt que par usinage. Les fibres restent continues et intactes, la ligne fonctionne plus vite et aucune seconde station n’impose de limite de longueur. La barre sort en longueurs droites ou en bobines continues.
Verre, résine,
et surface d’adhérence.
La barre contient plus de 80 % de fibre E-glass continue en masse, liée dans une matrice de résine nano-époxy. La surface est sablée et enroulée en hélice afin de développer une adhérence mécanique complète avec le béton environnant, avec un coefficient d’adhérence comparable à l’acier nervuré. Le résultat est non magnétique, non conducteur, transparent aux radiofréquences et insensible à la corrosion qui met fin à l’acier.
Testée,
lot par lot.
La production fonctionne sous contrôle de production en usine évalué selon le système AVCP 1+ pour l’Évaluation Technique Européenne (ETA 23/0523). Chaque diamètre est livré avec son certificat d’essai de lot ; les valeurs qu’il contient proviennent de la ligne, pas d’un catalogue. La constance du rapport fibre-résine et du profil enroulé maintient certifiée la performance certifiée.
Fabriqué en Slovaquie,
à l’échelle industrielle.
Composite Group fabrique des barres d’armature en GFRP sur son site de Galanta avec une capacité de 6 M+ mètres par an. Le procédé lui-même fait partie de l’argument environnemental : produire du GFRP émet jusqu’à 70 % de CO₂ en moins que l’armature acier équivalente, vérifié par EuCIA. Fabrication et matériau vont dans le même sens.